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仿古建筑施工方案及技术措施

点击次数:   更新时间:2020-12-11 11:43:12   分    享:
  仿古建筑施工方案及技术措施:
  1、施工工艺:根据工程特点及现场结构实体情况,仿古部分施工组织为"主体框架结构→仿古木构件制作安装→屋面工程→装饰装修"。具体施工流程为:
  木斗拱制作
  主体框架→斗拱、椽、飞木构件连接组装→木构件连接混凝土浇筑→檐口外拽枋、盖斗板连接固定→屋面泥背、瓦瓦→木构件连接紧固、木基层处理→油饰彩绘。
  2、技术措施:斗拱、椽、飞木构件制作安装:先对所进场的木料进行检验,树种、材质、含水率、节疤、空心、虫蛀等内容需符合设计要求;熟悉工程设计要求和古建传统构造,熟知各构件位置、尺寸、形式、种类及安装要求。
  斗拱安装:工程主体结构均为钢筋混凝土框架结构,斗拱组合构件需要与混凝土梁板进行连接。工艺流程:木构件组装→成品运输→按吊装布置图就位→确定斗拱固定点→斗拱打孔→在混凝土结构螺栓连接或Φ14吊杆固定→安装→校验正式安装时,将组装在一起的斗拱成攒地运抵安装现场,摆在对应位置,各间的平身斗栱,柱头斗栱、转角斗拱运齐,即可安装。安装时要按试拼验收合格时的组装顺序重新组装,不得调换各构件的位置。由于斗拱构件与混凝土结构部分无法采用传统工艺进行榫卯连接。因此,根据斗拱的位置及与主体混凝土结构的位置关系,在混凝土结构上采用螺栓固定木构件的方法;也可根据设计要求确定斗拱构件固定点和数量,在混凝土结构施工时在相应位置预埋Φ14吊杆,后浇筑混凝土,吊杆锚入混凝土15d;木构件部位进行打孔使用螺栓连接,椽飞的连接固定也采取上述措施。斗拱安装,先依据标高安装每一层大斗,然后再按照山面压檐面的构件组合规律逐层安装。每层都要挂线,保证各攒、各层构件平齐。斗拱安装,要保证翘、昂、斗等出入平齐,高低一致,各层构件结合严实合缝。安装各层拱件时,均要挂线安装,并对构件的上下竖直度、各层水平度进行监测控制。椽飞的安装须在端部拉通线,尺量控制檐椽,飞椽椽头平齐。用尺量控制椽档均匀,拉通线控制平直度,翼角的冲出起翘一致,曲线优美。三层、十九层、电梯机房飞檐从梁外皮挑出2.85m,十八层飞檐从梁外皮挑出2.10m。
  瓦作工程:工艺流程:基层上苫背→瓦垄定位→瓦瓦→调脊;施工准备:屋面各找平层、防水层、找坡层已施工完毕,并通过验收,基层表面清理干净,充分湿润;按照屋面形式,检查校核瓦件、脊件成色及规格数量。苫背:在混凝土结构板上做20mm厚水泥砂浆找平层,要求找平层随屋面坡度的起翘曲线圆滑顺直,表面平整。
  地仗、油漆、彩绘工程:施工前操作人员需熟悉设计要求及古建传统作法。根据需要备好原材料。各种原材料应符合有关质量规定要求;现场使用油料需要存放在专用库房内。对机具及脚手架等设施进行检查,施工条件需满足安全、消防等有关规定。
  地仗:一布五灰地仗施工流程:基层处理→捉缝灰→通灰→糊布→压布灰→中灰→细灰。
  操作要点:基层处理首先进行斩砍见木:就是要用专用的小斧子砍出斧痕。砍活时要斜向砍,斧痕间距 10~18mm左右,深度以 2~3mm左右为宜。斧痕间距、深浅应一致,不得损伤木骨;其次要撕缝:用铲刀将木缝撕成八字形,并将缝口灰尘清理干净,以便油灰易于嵌实。木构件2mm以上的缝,撕出缝口呈"V"字形,以扩大缝口宽度1倍为宜;用铁板将油灰刮入木缝内,横掖竖划,使缝内油灰饱满,不得有蒙头灰。木件有缺陷者,要分层用铁板衬平借圆,线口和秧角处要用铁板贴齐,然后满刮靠骨灰一道,干后用砂石磨平,水布掸净;通灰用皮子搽灰,应抹严实,覆灰要薄厚均匀,通灰顺序是先上后下,由左至右。灰干后打磨平整、光滑,扫净浮灰粉尘后,,用湿布掸净;糊布步骤按开头浆、糊布、整理活进行,开头浆要均匀一致,先将布边剪掉,糊布应拉结构对接缝;后用硬皮子把浆挤压干净,要求布面密实平整,搭接严紧牢固、阴角严实,阴阳角处不得有搭接缝;压布灰一般顺序是先上后下、由左至右横排进行,搽灰依据灰板长度抹严造室,覆灰要薄厚均匀,过板者手持灰板要与通灰的板口位置错开,刮灰须均匀顺布纹垂直构件,表面要平、圆、直,楞角直顺,不得有脱层、空鼓等缺陷;压布灰后用铁板或皮子在压步灰上满刮中灰一道,灰不宜过厚。有线角时,再以中灰扎线,线角要宽窄一致,平整直顺。干后用砂石磨平,水布掸净;上细灰前用水布抽掸一遍,使基层表面稍微湿润并洁净,然后用铁板将秧角、边框、线口以及下不去皮子的地方用细灰仔细找齐,称为"找细灰"。找灰干后再用同样材料满上细灰一道,小面用铁板,大面用板子,圆楞用皮子,厚度不超过 2mm,接头不可留在平身及明显部位。有线角处用细灰仔细扎出细线;地仗完毕后除净粉尘,在进行刮腻子打磨,接着上头道油,要求表面薄厚均匀,栓路顺直,不得有流坠、皱纹、超亮、遗漏等缺陷。
  油漆工程:头道油后复找石膏油腻子,用细砂子打磨后上二道油,待干燥后旧细砂子满磨,涂三道油应搓严搓到,表面平整光滑,无明显油痱子,饱满光亮;罩光油前须满磨细旧砂子,除净油皮表面的风尘,罩光油要求油皮表面平整,光亮饱满一致。
  彩绘工程:工艺流程:调色→丈量、配纸→起扎谱子→磨生过水→分中、拍谱子→摊找活→号色→沥粉→刷色、套色→画黑线→拉晕色、拉大粉→压黑老→打点活;构件的灰油地仗应已干透,调制各种所需的颜色及沥粉,并作好色标板;丈量、配纸:用盒尺对要施工的斗拱、椽、檩、枋、柱头等部件做实际测量并记录其名称、尺寸等。按构件实际尺寸,取一间构件的1/2即可。同时在起好大线后,按大线实际尺寸配枋心、找头、盒子、线光子的谱子纸,并注明具体构件;起谱子:在相应的配纸上用粉笔摊画出图案的大致轮廓线,然后用铅笔进一步画出标准线描图; 扎谱子:将定好稿的谱子按线用谱子针扎孔,大线孔距0.3mm左右,细部图纹孔距0.1mm左右;磨生过水:用砂纸打磨钻过的油灰地仗表层。然后用净水布擦拭磨过灰油的施工面,擦掉磨痕和浮尘并保持洁净。无论是磨生还是过水,都应做到无遗漏;分中、拍谱子:在构件上标示中分线,同开间同一立面各个构件的分中,均以该间大额枋的分中线为准,向其上下方各个构件做垂直线。谱子的中线对准构件上的中分线,用粉包对谱子均匀的拍打,通过谱子的针孔将纹饰复制在构件上。大线拍后可套拍细部图纹;摊找活:校正不端正、不清晰的纹饰,补画遗漏的图案;并在构件上画出不起谱子的图案及线路,摊找活应做到线路平直,清晰准确;号色:按颜色代码对斗拱等各部位标示,用以指导彩画施工的刷色;沥粉:按谱子的纹样挤堆粉料,沥粉时要先沥大粉,后沥小粉,准确跟线,不能走样。根据谱子线条粗细,事先选择好粉尖,以保证坚固、饱满、表面光滑、均匀一致、横平竖直、方圆整齐的效果;刷色、套色:待沥粉干后,先将沥粉轻轻打磨,使沥粉光顺、无飞刺后,按色码对各构件进行涂刷,待干后进行套色;画黑线:在沥粉之后,要在沥粉线上画黑边;拉晕色:拉出的晕色要横平竖直,宽窄一致,弧线处匀称圆润,直线外用尺棍比靠,颜色深浅适度,不显露接头。随后在晕色处拉大粉;压黑老:用单线条画在拱、昂、翘的正面及侧面,在各斗、升之中画小斗升形黑块;打点活:对彩画过程中出现的画错、遗漏、污染等现象,自上而下用彩画原色进行一一修正,打点工作要认真负责,从而使绘制工作全部达到验收标准。